GB∕T 37825-2019 建筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗方法PDF

GB∕T37825-2019建筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗方法是一篇關(guān)于玻璃靜載承壓模擬測試規(guī)范，建筑玻璃現(xiàn)在使用日益廣泛，那么抗壓，測試和抗損毀測試尤為重要，這篇規(guī)范就是正確的指導(dǎo)怎么測試！

建筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑玻璃模擬風(fēng)壓試驗的術(shù)語和定義、試驗原理、試驗裝置、試樣要求、驗證載荷和玻

璃試樣數(shù)量的選擇、試驗步驟、試驗結(jié)果及試驗報告

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑門窗和幕墻用的平板玻璃,以及經(jīng)深加工制成的鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃

和中空玻璃等在室溫條件下模擬風(fēng)壓性能的評價

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件

GB/T1216外徑千分尺

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

離散系數(shù)coefficientofvariation

陂損載荷的標(biāo)準(zhǔn)差與平均破損載荷的比值,用以表示破損載荷試驗值的離散程度

給定載荷下,玻璃試樣破損的概率

注:以千分率表示

驗證載荷proofload

試驗時施加在玻璃試樣上均勻分布的面載荷

驗證載荷系數(shù)proofloadfactor

驗證載荷與設(shè)計載荷的比值

4試驗原理

4.1將玻璃安裝固定于四而支撐試驗框架上,再將試驗框架安裝到試驗腔體上。在玻璃上施加60s的

驗證風(fēng)壓載荷(有正壓和負壓兩種加載方式),記錄每一塊玻璃試樣的載荷時間關(guān)系曲線,同時對每

塊破損的玻璃予以記錄

4.2對一組玻璃試樣進行試驗后,根據(jù)破損的玻璃試樣數(shù)量判斷玻璃試樣的破損概率高于、低于指定

勺破損概率,或與指定的破損概率相符

4、3對一組玻璃試樣進行試驗后,根據(jù)破損的玻璃試樣數(shù)量和驗證載荷的大小,提供設(shè)計載荷和設(shè)計

破損概率的參考值

5試驗裝置

5.1試驗框架

試驗腔體為一面開放的由金屬材料制備的密閉體,在開放端安裝試驗框架。試驗腔體應(yīng)具有足夠

的強度和剛度,以滿足試驗過程中不產(chǎn)生過大變形或破損。試驗腔體上至少有一個靜壓表用于測量腔

體中的氣壓,靜壓表應(yīng)安置在測量壓力時受空氣流動影響最小的位置。供氣口應(yīng)設(shè)置合理,使氣流不能

直接沖擊玻璃試樣。試驗腔體應(yīng)具有可調(diào)節(jié)氣流大小并便于觀察玻璃試樣變形的裝置

5.3供氣系統(tǒng)

拱氣系統(tǒng)包括可控風(fēng)機、壓縮氣源、排氣系統(tǒng)、可逆風(fēng)機或其他裝置,應(yīng)能按要求控制施加在玻璃試

54壓力測量裝置

能連續(xù)準(zhǔn)確記錄試驗腔體中的氣壓,精度為±2%

55溫度計

測量環(huán)境溫度,精度為士0.5℃

56濕度計

測量環(huán)境相對濕度,精度為±2%

5.7安全系統(tǒng)

安全系統(tǒng)應(yīng)確保在玻璃破碎時能保護現(xiàn)場檢測人員,防止破碎玻璃飛濺傷人

6試樣要求

6.1玻璃試樣應(yīng)與成品同材料、同工藝要求進行制備,試樣表面處理、切割及包裝均應(yīng)能代表被檢測的

玻璃的實際狀況

6.2試驗前,應(yīng)按照有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對所有玻璃試樣的表面和邊緣是否存在爆邊和劃傷進行目視檢查

如不能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求或有疑問的玻璃試樣,則不能進行試驗

6、3在搬運及安裝過程中應(yīng)防止對玻璃試樣表面及邊部破壞

試樣厚度按出廠的公稱厚度計算,同時應(yīng)采用符合GBT1216規(guī)定的游標(biāo)卡尺測量每塊玻璃試

樣的厚度,精確至0.02mm

6.5送檢單位應(yīng)提供試樣如下信息

a)離散系數(shù)